亚博娱乐官网app罐道

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热浸锌防腐罐道

详细介绍

热浸锌防腐罐道-罐道梁特点:

  1.外观质量:产品美观,表面光滑,质量均一。

  2.力学性能:符合钢制罐道-罐道梁使用要求。

  3.服务年限:15年左右,主要根据锌层厚度和矿井使用环境影响。

  4.安装周期:重量相对略重,安装速度较慢,周期稍长。

  5.年投资:每年需定期维护,需要一定维护投入。

  6.防腐效果:锌层的附着力和硬度较好,镀锌层厚度在100um以上,在铁质表面形成锌合金,防腐效果比较好。此工艺的构件一般使用寿命在15年左右。

  采用热浸锌加工制作的钢制罐道-罐道梁,外面美观,表面光滑,但存在后期维护困难,不易保养等缺点,所以只针对服务年限稍短及中性环境的矿山使用。

热浸锌防腐罐道

热浸锌防腐罐道-罐道梁的工艺:

  1:钢材均使用Q235型系列钢材。

  2:钢构件加工焊接厚度不低于5mm,需连续焊接并焊接牢固。方钢罐道平直度小于0.07%。

  3:钢构件表面除锈:喷砂或抛丸除锈,标准达到Sa2.5级,符合GB9823-08要求。粗糙度应达到Rz 25~100μm(或Ry 100-150μm)

  4:热浸锌防腐:高温下,把锌锭融化,加入一些辅助材料,把钢构件浸入镀锌槽中,使钢构件附上一层锌层,一般温度为450℃-470℃左右,钢构件在锌槽中时间为1min-1.5min。

  热浸锌防腐其锌层的附着力和硬度较好,镀锌层厚度在100um以上,在铁质表面形成锌合金,防腐效果比较好,缺陷是和热电镀锌比较成本较高。冷电镀锌防腐 (热电镀锌锌层厚度较薄,只有15um;冷电镀锌锌层和钢材结合力较差)。

  5:检查热浸锌覆于构件表面应覆盖均匀无不良缺陷。若构件变形较大,必须通过整形,使之构件满足使用要求。

  6:热浸锌厚度检测采用测厚仪测定,检测方法按GB/T 12334的规定。

工艺流程图:工艺流程为:焊接好的工件→抛丸除锈→烘干预热→热浸锌→干燥→整形;


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